- Unelte și materiale necesare
- Pasul 1
- Pasul 2
- Pasul 3
- Pasul 4
- Pasul 5
- Pasul 6
- Pasul 7
- Pasul 8
- Pasul 9
- Pasul 10
- Pasul 11
Cu toții suntem foarte familiarizați cu plăcile de circuite imprimate sau PCB-urile, deoarece acestea se găsesc cu ușurință în televizoare, computere și în fiecare dispozitiv electronic. PCB este larg acceptat și cel mai frecvent utilizat în industria electronică. PCB-ul este foarte rentabil, asamblează circuitele complexe într-un spațiu mic și elimină riscul conexiunilor libere, are piste de cupru pre-proiectate pentru a conecta componentele într-un mod eficient și curat.
În industrii există multe metode de fabricare a PCB-ului, iar utilajele necesare pentru PCB sunt foarte costisitoare. Dar putem face un PCB acasă destul de ușor. Doar trebuie să urmați câțiva pași pentru a vă crea propriul PCB. Înainte de a începe, trebuie să obțineți câteva instrumente și materiale:
Unelte și materiale necesare
- Mașină de găurit
- Pânză de fier
- Imprimanta laser
- Hârtie foto / hârtie lucioasă
- Mănuși
- Clorură ferică (soluție de gravare)
- Placă PCB
- Marker permanent negru
- Hârtie de nisip sau vată de oțel
- Ciocan de lipit
Pasul 1
În primul pas avem nevoie de un software de proiectare PCB, pentru a converti schema schemei circuitului în aspect PCB. Există multe software-uri gratuite și plătite disponibile în acest scop, unele software open source sunt Cadsoft Eagle, Fritzing, PCBWizard etc. Aici utilizăm software-ul Dip Trace de proiectare PCB. Prin utilizarea acestui software putem proiecta schematică și layout PCB pentru orice proiect.
În acest tutorial construim robotul Line follower folosind 8051, pe placa PCB. Verificați schema circuitului său în articolul menționat, am proiectat aspectul PCB pentru robotul de linie.
În acest aspect PCB am proiectat o placă de circuit pentru robotul de linie și 2 stick-uri pentru plasarea senzorilor IR.
Pasul 2
După realizarea aspectului, trebuie să preluăm imaginea în oglindă a aspectului PCB. Imprimarea trebuie făcută pe hârtie lucioasă / hârtie foto utilizând imprimanta laser.
Pasul 3
În acest pas, avem nevoie de o placă placată cu cupru și trebuie să tăiem acea placată cu cupru în dimensiunea necesară, în conformitate cu proiectarea noastră de aspect PCB.
Pasul 4
Acum frecați-l folosind hârtie de nisip sau vată de oțel. Acesta va elimina stratul de oxid de pe tablă, precum și va face placa aspră, astfel încât hârtia să poată lipi corect.
Pasul 5
În acest pas, așezați acest cupru îmbrăcat de partea laterală imprimată a hârtiei foto și pliați hârtia.
SAU puneți placa de cupru pe aspectul imprimat, cu fața de cupru în jos spre aspectul imprimat și fața din plastic în sus. Apoi împăturiți hârtia.
SAU Puteți tăia aspectul PCB-ului de pe hârtia foto și să-l puneți pe tablă de cupru, cu partea imprimantei în jos spre placa de cupru. Și utilizați banda de violoncel la colțuri, pentru a o lipi în mod corespunzător de tablă.
Pasul 6
Acum luați un fier de călcat fierbinte și începeți să călcați încet timp de 5-10 minute sau apăsați bine fierul de călcat fierbinte pentru o perioadă de timp. Încălzirea hârtiei va transfera cerneala pe placa de cupru. Acum permiteți răcirea plăcii de cupru și deschideți hârtia pliată. Dacă hârtia se lipeste de farfurie, folosiți apă caldă pentru a îndepărta hârtia în mod corespunzător.
În unele locuri, cerneala nu se transferă corespunzător pe placa de cupru sau se leșină în timpul îndepărtării hârtiei, așa că folosiți un marker permanent negru și completați liniile și urmele lipsă.
Metodă alternativă: Dacă sunteți foarte priceput la desen sau schema circuitului este foarte simplă, atunci puteți scăpa de imprimarea circuitului pe hârtie și transferați-l pe placa de cupru călcându-l. Puteți desena direct întregul aspect PCB pe placa de cupru folosind markerul permanent negru. Mai întâi desenează-l folosind creionul și apoi folosește markerul peste schița creionului. Dar pentru circuite complexe această metodă nu este recomandată.
Pasul 7
Acum avem aspectul circuitului nostru sub cerneală neagră și avem nevoie doar de piese de cupru sub aceste linii negre. Deci, trebuie să eliminăm toate celelalte cupru, cu excepția liniilor negre.
Pentru aceasta vom face soluție de clorură ferică (FECL3), adăugând 2-3 lingurițe de clorură ferică în apă. Această soluție se numește soluție de gravare. Puneți PCB în această soluție pentru aprox. jumatate de ora. Acum, clorura ferică va reacționa și va elimina cuprul expus și nu va reacționa cu cuprul mascat sub liniile negre. Și avem o pistă de cupru conform schemei noastre PCB.
Acum scoateți PCB-ul și verificați dacă tot cuprul nedorit este îndepărtat, dacă nu, puneți-l din nou în soluție pentru încă ceva timp. Nu uitați să nu atingeți direct soluția de clorură ferică, fie folosiți mănuși de clește pentru a scoate PCB-ul din soluție. Soluția de clorură ferică este foarte periculoasă și toxică.
În cele din urmă scoateți PCB-ul din soluție și spălați-l cu walter rece.
Întregul proces din Pasul 7 se numește Procesul de gravare. Pentru a face procesul de gravare mai rapid, puteți amesteca soluția (cu PCB scufundat) la fiecare 2-3 minute sau puteți folosi puțină apă caldă pentru a face soluția.
Pasul 8
Acum frecați PCB-ul cu vată de oțel sau hârtie fină pentru a îndepărta cerneala neagră sau puteți folosi diluant (acetonă) pe o bucată de bumbac pentru a îndepărta cerneala neagră. Acum puteți vedea clar pistele de cupru strălucitoare conform schemei noastre de imprimantă PCB.
Pasul 9
În acest pas luați o mașină de găurit manual pentru găurire. Și găuriți găurile în funcție de amplasarea componentelor. Și tăiați partea senzorilor IR din acesta (deoarece construim PCB pentru acest robot de linie folosind 8051).
Pasul 10
Acum este timpul să lipiți componente pe această placă de circuit imprimat (PCB).
Pasul 11
Acum tăiați placa de circuit imprimat. Mijloacele taie picioarele nedorite ale componentei cu ajutorul tăietorului.
Aceasta finalizează procesul de fabricare a PCB-ului, aveți grijă suplimentară atunci când călcați PCB-ul și în timp ce lucrați cu soluția de clorură ferică.