Sfaturi și instrumente pentru a reduce timpul pe piață pentru produsele dvs. hardware electronice

Dezvoltarea unui nou produs hardware este, fără îndoială, o sarcină herculeană plină de incertitudini care, dacă nu sunt gestionate corespunzător, ar putea crește timpul de execuție al proiectului, ar putea întârzia lansarea și ar putea costa companiei tone de bani.

Întreprinderile mari au de obicei experiența, relația, banii și lățimea de bandă a oamenilor pentru a atenua aceste riscuri, dar pentru startup-uri și antreprenori individuali, luxul nu există. Din acest motiv, articolul de astăzi se va concentra pe împărtășirea unor sfaturi și instrumente care ar putea fi utile pentru a vă asigura că nu vă aruncați prea departe de cronologia de dezvoltare a proiectului. Dacă sunteți complet nou în dezvoltarea produselor, puteți consulta și acest ghid final pentru dezvoltarea produselor electronice de la John Teel.

Datorită diferențelor în ceea ce privește tipul de produse și cerințele acestora, nu există o abordare unică pentru a atenua riscurile provocate de incertitudini, dar există o înțelepciune destul de standardă și pot fi implementate pentru a asigura majoritatea eventualităților produsului drum de dezvoltare, sunt bine planificate pentru. Pentru a ușura urmărirea; le vom evalua la patru subpoziții principale.

1. Cercetarea utilizatorilor
2. Riscuri atenuante în timpul proiectării și ingineriei
3. Fabricarea și stabilirea de relații
4. Certificări

Cercetarea utilizatorilor

În timp ce cercetarea utilizatorilor este un ciclu nesfârșit, înainte de a începe să lucrați la introducerea pe piață a primei versiuni a produsului dvs., este imperativ să consultați pe larg potențialii utilizatori și să înțelegeți toate caracteristicile de bază necesare.

Este important de reținut că „utilizatorii” din acest moment includ; autoritățile de reglementare, canalele potențiale de vânzare etc., nu doar potențialii dvs. utilizatori finali.

Este posibil ca prima versiune a produsului dvs. să nu aibă „killer” și caracteristici minunate, dar trebuie să vină cu caracteristici care îl fac acceptabil pentru persoanele din categoria țintă, deoarece lipsesc oricare dintre acestea, înainte de începerea dezvoltării produsului, duce la necesitatea unor schimbări evitabile pe măsură ce lucrurile continuă.

Fie în timpul sau după cercetarea utilizatorului, următorul pas obișnuit este crearea unui document privind cerințele produsului. Documentul privind cerințele produsului conține, de obicei, lucruri care variază de la modul în care se așteaptă să arate și să funcționeze produsul, până la modul și unde va fi vândut. Este, de obicei, un document destul de voluminos, care servește ca un document de căutare pentru dezvoltatori și ingineri, dar în zilele noastre, este mai simplificat, cu suficiente detalii. Dacă le aveți la dispoziție, veți îmbunătăți comunicarea (ceea ce este de obicei o problemă) și se va asigura că proiectanții au o înțelegere deplină a ceea ce presupune produsul și pot lua decizii strategice și informate în timp ce proiectează produsul.

Un șablon de document de cerințe de produs bun pe care m-am distrat să îl folosesc este atașat aici pentru referință: Document de cerințe de produs

Riscuri atenuante în timpul proiectării și ingineriei

În al doilea rând, doar pentru producție, se pierde mai mult timp în timpul proiectării decât orice altă etapă a procesului de dezvoltare a produsului. Există diferite probleme și sfaturi legate de această secțiune și le voi lua unul după altul (fără o ordine specifică) pentru a fi ușor de urmărit.

Petreceți mai mult timp ascuțind toporul decât tăind:

Înainte de a selecta componentele pe care să le utilizați, executați o proiectare prealabilă a proiectului dvs. pentru a identifica care sunt cerințele și componentele cheie. Elaborați criterii de selecție (de exemplu, cost, consum redus, IO, etc.) pentru componentele cheie pe baza cerințelor dvs. de produs. Anumiți producători de componente întrețin pe site-ul lor aplicații care recomandă microcontrolere, circuite integrate, senzori etc. pe baza criteriilor furnizate de utilizatori, să le folosească. De asemenea, puteți verifica articolele de mai jos pentru a obține câteva informații despre procesul de selecție.

• Cum se selectează un microcontroler pentru aplicații încorporate
• Cum se selectează software-ul de proiectare PCB potrivit
• Cum să selectați o platformă IoT pentru dispozitivele dvs.
• Selectarea între microcontroler și microprocesor

Pârghie pentru modele de referință:

Proiectele de referință există pentru acest singur motiv pentru a ajuta dezvoltatorii să accelereze procesul de proiectare. De la microcontrolere la circuite integrate și senzori obișnuiți, producătorii de componente furnizează modele de referință, inclusiv schemele, codurile sursă (acolo unde este cazul) și exemplul de aplicare / caz de utilizare. Toate acestea ar putea reduce timpul necesar pentru a afla unde ar trebui să meargă fiecare componentă și cum ar trebui să fie folosită.

Proiectare pentru fabricare:

Adesea, datorită nevoii de a testa o mulțime de idei la început, startup-urile proiectează deseori prototipuri fără a lua în considerare timpul, costul, dificultatea tehnică, caracterul practic și disponibilitatea componentelor necesare pentru a le produce pe scară largă.

Pentru o pornire fără foarte mulți bani sau timp, nu vă puteți permite să faceți acest lucru, deoarece proiectul se apropie de fabricație, erorile apar și necesitatea de a comuta componentele A sau de a face modificări la B ar putea duce la întârzieri în lansarea produsului. Pentru a atenua aceste riscuri, startup-urile și persoanele fizice pot;

1. Prototip folosind kituri de evaluare și plăci de rupere ale componentelor majore care vor fi utilizate în producția de masă.
2. Utilizați componente cu un ecosistem mare de înlocuiri potențiale
3. Înțelegeți capacitatea producătorilor propuși și specificațiile cu care lucrează.

Pârghie asupra instrumentelor de automatizare / asistență a proiectării:

Tehnologia avansează și, fie utilizând motoare de reguli, AI și alte tehnologii, se dezvoltă o mulțime de instrumente de automatizare a proiectării. Aceste instrumente variază în funcționalitate, dar toate ar putea, într-un fel sau altul, să accelereze dezvoltarea produsului dumneavoastră. Veți fi de acord Este dificil să furnizați o listă cuprinzătoare a acestor instrumente aici, dar două dintre care m-am distrat cu adevărat folosind în ultima vreme includ InspectAR și Circuit-Tree.

Arborele de circuite vă permite să creați Scheme și PCB-uri prin simpla introducere a specificațiilor proiectului și selectarea componentelor pe care doriți să le utilizați. Instrumentul este încă în curs de dezvoltare, dar ar putea fi foarte util echipelor cu fondatori care doresc să reducă costurile și timpul pentru proiectarea lor electronică. (…)

Fabricare și relații conexe

Majoritatea riscurilor pe care le au experiența pornirilor în timpul producției este întotdeauna rezultatul unei planificări deficitare înainte sau în timpul fazei de proiectare. De multe ori așteaptă până după proiectarea produsului înainte de a începe să vorbească cu producătorii și furnizorii, ceea ce reprezintă o abordare teribilă „căruță înainte de cal”. După ce ați încheiat cercetarea utilizatorilor și pre-proiectarea dvs. (mai bine în timpul acesteia), ar trebui să începeți imediat să faceți eforturi pentru a stabili relații cu lanțul de aprovizionare pentru componentele cheie pe care le veți utiliza și, de asemenea, să identificați producătorii potențiali, care ar trebui să aibă experiență cu produse similare.

Prin identificarea timpurie a acestor producători și purtarea de discuții ocazionale (protejați-vă IP-ul) cu ei despre produsele pe care le fabrică, veți obține o mulțime de informații despre modul în care produsul dvs. ar putea fi proiectat și, de asemenea, veți obține informații despre specificațiile mașinilor și altor echipamente ale acestora, astfel încât desenele dvs. să poată fi aliniate la ele.

Este și mai important pentru aprovizionarea cu părți și pentru gestionarea lanțului de aprovizionare ca aceste discuții să înceapă devreme. Exista nenumarate exemple de retineri de fabricatie din cauza lipsei anumitor componente. Există, de asemenea, scenarii în care proiectele sunt realizate cu anumite componente, doar pentru ca producătorii să fie întrerupte de câteva săptămâni / luni până la fabricare, observând deficitul și creșterea costurilor.

Pentru a atenua aceste riscuri și pentru a vă menține planurile de dezvoltare a produselor pe drumul cel bun, ar putea startup-urile și persoanele;

1. Asigurați-vă că există cineva din echipă cu experiență în fabricarea unui produs similar. Acesta ar putea fi un membru de bază al echipei sau un consultant.
2. Stabiliți timpuriu relații (casual, dacă doriți) cu potențiali producători.
3. Aduceți un expert în lanțul de aprovizionare. Intern sau consultant.
4. Pentru fondatorii de hardware pentru prima dată, discutați cu cât mai mulți oameni din acel spațiu posibil. Folosind experiența lor, cel mai probabil vă veți economisi mii de dolari în timp și greșeli.

Certificare

Certificarea este una dintre cele mai dificile și consumatoare de timp ale introducerii pe piață a unui nou produs hardware. Pentru ca un produs standard să fie vândut într-un cadru standard, va trebui cu siguranță să dobândiți anumite drepturi comerciale și să treceți câteva teste. Nu mă pot ajuta cu drepturile comerciale (doar un inginer sângeros aici), dar o abordare pentru reducerea riscurilor legate de testele de certificare este folosirea modulelor / componentelor pre-certificate.

Acest lucru nu numai că va reduce șansele de eșec al testelor, dar va reduce și timpul, banii și eforturile complexe de proiectare care s-ar fi îndreptat către proiectarea acestor module și asigurarea respectării standardelor.

În afară de componentele electronice, ați putea decide, de asemenea, să folosiți unele piese disponibile pentru produsul dvs., mai degrabă decât să le dezvoltați. De exemplu, proiectarea produsului dvs. pentru a susține încărcătoarele USB obișnuite ar putea reduce problemele de certificare care ar fi fost întâlnite dacă creați un încărcător personalizat. Puteți obține mai multe informații despre certificare în articolul EMI / EMC pe care l-am scris aici.

În concluzie, deși este aproape imposibil să eviți în totalitate provocările care ar putea afecta cronologia produsului tău, ar putea fi luate mai multe măsuri pentru a reduce riscurile. Sugestiile furnizate în acest articol nu sunt finale și pot varia de la produs la produs.